XT 600
LA PRODUCTIVITÉ REDÉFINIE
La machine à comprimer rotative double-sortie XT 600 offre une performance et une productivité maximales pour le traitement des lots de grande taille. Elle peut produire des comprimés monocouche et bicouche. La machine associe un design rationalisé à des technologies KORSCH éprouvées, comme l'enceinte de compression à isolation vibratoire brevetée, qui réduit sensiblement l'impact sonore pour les opérateurs de production et évite la transmission des vibrations du process à la structure de la machine. La XT 600 se caractérise par son système de commande sophistiqué « SIMOTION », doté d'une interface utilisateur intuitive.
Machine à comprimer rotative double-sortie
haute performance
> 1 MILLION DE COMPRIMÉS MONOCOUCHE/HEURE
POSSIBILITÉ DE COMPRIMÉS BICOUCHE
UTILISATION INTUITIVE AVEC INTERFACE TACTILE
TOURELLE ÉCHANGEABLE
Applications techniques et chimiques
Depuis toujours, KORSCH est synonyme de grande fiabilité. Le modèle XT 600 a été conçu pour un usage prolongé sans compromis. Un système de remplissage et de dosage optimisé pour la haute cadence permet de produire une quantité maximale même pour des comprimés de grand format. De nombreuses solutions facilitant l'entretien permettent d'espacer les interventions de maintenance, et donc d'augmenter la disponibilité de la machine.
Performances maximales
Avec une vitesse de rotation maximale de la tourelle de 100 tr/min et une force de pré-compression et de compression principale (en option) jusqu'à 100 kN, le modèle XT 600 produit plus de 1 000 000 de comprimés monocouche par heure. Il est donc parfaitement adapté pour une production haute performance 24h/24 et 7j/7. Le modèle XT 600 est également conçu pour la production de comprimés bicouche. Un kit de conversion permet de passer facilement et rapidement d'une configuration monocouche à une configuration bicouche.
Système de commande intuitif
Le nouveau système de contrôle « SIMOTION » offre un environnement de commande intuitif avec une interface à écran tactile. Celui-ci permet de balayer, de zoomer et de faire défiler les contenus. De plus, une toute nouvelle interface dotée d'une structure épurée et de nombreuses aides a été intégrée (par exemple, lien direct avec la documentation, base de données multimédia ou dépannage).
Accessibilité optimale de toute la machine
La XT 600 offre une zone de compression GMP à la fois accessible et ergonomique. Quatre grandes fenêtres maximisent la visibilité et l'accès pour le nettoyage et le changement de format. De grands panneaux d'accès au socle de la machine simplifient la maintenance. Les nouveaux canaux multifonctions (colonnes d'angle à panneau démontable) offrent un accès complet aux câbles et aux tuyaux d'extraction de la poussière, qui sont isolés de la zone de compression.
Colonnes de galets de compression facilement accessibles
Le modèle XT 600 est disponible avec différentes colonnes de galets de compression (60 kN en standard / 100 kN en option) qui satisfont à toutes les exigences en matière de compression et peuvent être échangées facilement. Le déplacement des colonnes hors de leur position de travail se fait manuellement. La possibilité d'ouverture des colonnes par l'arrière offre une bonne accessibilité à tous les composants concernés par la maintenance. De plus, la barre prolongeant le temps de maintien en compression entre la pré-compression et la compression principale, rend ainsi possible une dureté accrue des comprimés même à une vitesse de production maximale.
Fonctionnement silencieux et sans vibrations
Le design unique et breveté de la plaque porteuse avec amortisseurs évite la transmission des vibrations à la tête et au socle de la machine.
Résultat :
- Émission de bruit très faible < 80 dB(A)
- Aucune transmission de vibrations au sol de la salle de production.
- Aucun démélange de la poudre au niveau de l'alimentation qui pourrait être causé par des vibrations de la machine.
Nouveau concept de sabot de remplissage
Le sabot de remplissage forcé à 2 chambres de la XT 600 peut à tout moment être reconfiguré en version à 3 chambres grâce à un kit de conversion. Il dispose d'une longue course de remplissage garantissant une extrême uniformité du remplissage des matrices même à grande vitesse. Des joints de type sandwich obturent le jeu entre la semelle du sabot et la table porte-matrices, ce qui limite considérablement la perte de matière et permet de maintenir la table porte-matrices propre. De plus, en option, un nouveau réglage vertical de la plaque de fixation permet d'ajuster de façon simple et précise ce jeu entre la semelle du sabot et la table porte-matrices. Une manchette en silicone à l'entrée du sabot de remplissage élimine les vibrations qui pourraient induire un démélange du produit.
Changement de tourelle
Grâce au changement de tourelle, le modèle XT 600 permet de produire toutes les tailles de comprimés jusqu'à 25 mm de diamètre. La design de la tourelle permet de la démonter manuellement, y compris les chemins de cames supérieur et inférieur, sans démonter les outils de compression.