XL 4004 SFP
La XL 4004 SFP es una máquina de comprimir rotativa de alto rendimiento diseñada para la producción eficiente de comprimidos monocapa. La máquina destaca por su nuevo diseño ergonómico, acceso total a la zona de compresión, funcionamiento silencioso y cambio de torreta rápido. Con una precompresión y compresión principal de hasta 100 kN, una velocidad máxima de 120 rpm y un alimentador de un tramo de llenado largo, la SFP está diseñada para la producción a alta velocidad con un rendimiento máximo de hasta 338.400 comprimidos por hora.
Máximo rendimiento en la producción monocapa
338.400 comprimidos monocapa por hora
Cuadro de control integrado
Tramo de llenado extremadamente largo
Barra "dwell"
Desarrollada para la farmacia & complementos alimenticios
El tramo de llenado largo de la XL 4004 permite mantener un peso perfectamente constante de los comprimidos y realizar un control preciso del peso de los comprimidos incluso a la velocidad máxima de producción. La barra "dwell" evita una "relajación" del comprimido entre la precompresión y compresión principal y optimiza así la dureza del comprimido. El sistema de control de KORSCH cumple con todos los requisitos de la norma 21 CFR, parte 11.
La 4ª generación
La XL 4004 ofrece un nuevo nivel de innovaciones y progreso manteniendo su flexibilidad - el signo distintivo del diseño XL-400. Su construcción inteligente y el sistema de control totalmente nuevo permiten una operación intuitiva de la máquina. La integración del cuadro de control, el uso del accionamiento moderno Torque, así como un diseño cerrado de la máquina sin ventilador o ranuras de enfriamiento son una evolución del diseño comprobado de la plataforma XL 400.
La plataforma 400 ofrece dos versiones de máquina: producción monocapa de alta velocidad (SFP) o producción flexible mono y multicapa (MFP). Ambos modelos tienen compatibilidad con respecto a la torreta y las piezas de repuesto. Otras ventajas son la interfaz de control y los sistemas de control idénticos, un proceso equivalente para la transferencia directa del producto monocapa y un procedimiento idéntico para la configuración y el cambio del producto y la torreta.
Acceso óptimo al área de compresión
El diseño óptimo de la serie XL permite la mejor limpieza y mantenimiento posibles gracias al acceso sin columnas angulares a la zona de compresión. El alimentador se puede instalar y desmontar fácilmente sin herramientas auxiliares. El sistema de extracción de polvo está integrado en la tapa del revestimiento de la torreta y se puede desmontar fácilmente.
Cambio de torreta semiautomático
El cambio de torreta con levas y tooling es rápido y simple. El brazo elevador instalado en el plato de soporte eleva y coloca la torreta de forma segura, fácil y semiautomática sobre el carro de transporte simplemente pulsando un botón.
Operación de la pantalla táctil
El control innovador dispone de un panel de mando intuitivo y de una HMI Smart-Touch. Esta permite deslizar, aumentar y desplazar los contenidos en la pantalla. La HMI está disponible en una plataforma PLC de Siemens y dispone una ayuda detallada a bordo con una gran selección de archivos de ayuda multimedia que incluyen explicaciones de procesos y soporte para la operación y el mantenimiento.
Funcionamiento silencioso y de vibración reducida
El diseño único y patentado de la placa base con amortiguadores evita la transmisión de vibraciones de proceso a la pieza superior y a la base de la máquina.
El resultado es el siguiente:
- Mínima emisión de ruido < 80 dB(A)
- No se transmiten vibraciones al suelo de las instalaciones de producción.
- No se produce una segregación del polvo en la alimentación del producto causadas por vibraciones de la máquina.